Çareseriya Sîstematîk ji bo Kêmkirina Tîrbûna Dûmana Fîlma TPU

Çareseriya Sîstematîk ji bo Kêmkirina Tîrbûna Dûmana Fîlma TPU (Niha: 280; Armanc: <200)
(Formulasyona niha: Hîpofosfîta alumînyûmê 15 phr, MCA 5 phr, Borata zînkê 2 phr)

I. Analîza Pirsgirêka Sereke

1. Sînorkirinên Formulasyona Niha:

• Hîpofosfîta alumînyûmêBi giranî belavbûna agir tepeser dike lê tepeserkirina dûmanê bi sînor e.
• MCA: Astengkerekî agir ê qonaxa gazê ye ku ji bo şewqa piştî şewitandinê bi bandor e (jixwe digihîje armancê) lê ji bo kêmkirina dûmana şewitandinê têrê nake.
• Sînk boratPêşxistina komirê pêş dixe lê dozaja wê kêm e (tenê 2 phr), û nikare tebeqeyeke komirê ya têra xwe tîr çêbike da ku dûmanê bitepisîne.

1. Pêdiviya Sereke:

• Kêmkirina qalindahiya dûmana şewitandinê bi rêyatepeserkirina dûmanê ya bi komirê ve zêdekirîanmekanîzmayên şilkirina qonaxa gazê.

II. Stratejiyên Optimîzasyonê

1. Rêjeyên Formulasyonê yên Heyî Biguherînin

• Hîpofosfîta alumînyûmêZêde bike bo18–20 demjimêr(berxwedana agirê qonaxa kondenskirî zêde dike; nermbûnê dişopîne).
• MCAZêde bike bo6–8 demjimêr(çalakiya qonaxa gazê zêde dike; mîqdarên zêde dikarin pêvajoyê xirab bikin).
• Sînk boratZêde bike bo3–4 demjimêr(pêkhatina xarê xurt dike).

Nimûneya Formulasyona Sererastkirî:

• Hîpofosfîta alumînyûmê: 18 phr
• MCA: 7 deqe
• Borata zînkê: 4 phr

2. Dermanên Dûmanê yên Bi Bandora Bilind Bidin Nasandin

• Têkelên Molîbdenumê(mînak, zinc molybdate an ammonium molybdate):
• RolPêkhatina komirê katalîze dike, û astengiyeke qelew diafirîne da ku dûmanê asteng bike.
• Pîvanîk: 2–3 phr (bi borata zincê re hevnergîze dibe).
• Nanoclay (montmorillonite):
• RolAstengiya fîzîkî ji bo kêmkirina berdana gaza şewatbar.
• Pîvanîk: 3–5 phr (rûyê wê ji bo belavbûnê hatiye guhertin).
• Astengkerên agir ên li ser bingeha silîkonê:
• RolQalîteya komirê û tepeserkirina dûmanê baştir dike.
• Pîvanîk: 1–2 phr (ji windabûna şefafiyetê dûr dikeve).

3. Optimîzasyona Sîstemê ya Hevnerjîk

• Sînk borat: Ji bo sinerjiyê bi hîpofosfîta aluminum û borata zincê re 1–2 phr lê zêde bikin.
• Polîfosfata amonyûmê (APP)Ji bo zêdekirina çalakiya qonaxa gazê bi MCA re 1–2 phr lê zêde bikin.

III. Formula Berfireh a Pêşniyarkirî

Encamên Tê çaverêkirin:

• Tîrbûna dûmana şewitandinê: ≤200 (bi rêya sinerjiya karbon + qonaxa gazê).
• Tîrbûna dûmana piştî şewqê: ≤200 (MCA + borata zincê) biparêze.

IV. Nîşeyên Sereke yên Optimîzasyona Pêvajoyê

1. Germahiya PêvajoyêJi bo rêgirtina li hilweşîna pêşwext a madeya agirkuj, germahiya 180–200°C biparêzin.
2. Belavbûn:

• Ji bo belavkirina yekreng a nanoclay/molîbdatê tevlihevkirina leza bilind (≥2000 rpm) bikar bînin.
• Ji bo baştirkirina lihevhatina dagirtinê 0.5–1 phr madeya girêdana sîlanê (mînak, KH550) lê zêde bikin.

1. Avakirina FîlmêJi bo rijandinê, rêjeya sarkirinê kêm bikin da ku çêbûna qata karbonê hêsantir bibe.

V. Gavên Tesdîqkirinê

1. Testkirina LaboratîfêNimûneyan li gorî formulasyona pêşniyarkirî amade bikin; testên şewitandina vertîkal a UL94 û dendika dûmanê (ASTM E662) bikin.
2. Balansa PerformansêHêza kişandinê, dirêjkirin û şefafiyetê biceribînin.
3. Optimîzasyona DubarekirîGer dendika dûmanê bilind bimîne, molîbdat an nanoglî (±1 phr) gav bi gav rast bikin.

VI. Mesref & Gengazbûn

• Bandora MesrefêMolîbdata zînkê (~ 50¥/kg) + nanoglî (~ 30¥/kg) lêçûna giştî bi barkirina ≤10% <15% zêde dikin.
• Pîvanbariya Pîşesaziyê: Lihevhatî bi pêvajoya TPU ya standard re; pêdivî bi alavên taybetî tune.

VII. Encam

Jizêdekirina borata zincê + zêdekirina molîbdat + nanogil, sîstemeke sê-çalakiyê (pêkhatina qûmê + şilbûna gazê + astengiya fîzîkî) dikare dendika dûmana şewitandinê ya armanckirî (≤200) bi dest bixe. Pêşîniyê bide ceribandinamolîbdat + nanoglîtevlîhevkirin, dûv re rêjeyên ji bo hevsengiya lêçûn-performansê rast bikin.