Ji bo guhertina sîstema agirkuj a antîmon trîoksît/hîdroksîda alumînyûmê bi hîpofosfît/borata zînk

Ji bo daxwaza xerîdar a guhertina sîstema agirkuj a antîmon trîoksît/hîdroksîda aluminiumê bi hîpofosfît/borata zînkê, planeke pêkanîna teknîkî ya sîstematîk û xalên kontrolê yên sereke ev in:

I. Sêwirana Sîstema Formulasyona Pêşketî

1. Modela Rêjeya Dînamîk a Verastkirinê

• Rêjeya bingehîn: Hîpofosfîta alumînyûmê (AHP) 12% + Borata zînkê (ZB) 6% (rêjeya molar a P:B 1.2:1)
• Daxwaza Bilind a Berxwedêriya Agirê: AHP 15% + ZB 5% (LOI dikare bigihîje 35%)
• Çareseriya Kêm Mesref: AHP 9% + ZB 9% (Bi karanîna avantaja lêçûnê ya ZB, lêçûnê bi rêjeya 15% kêm dike)

1. Çareseriyên Hevberkirina Synergist

• Cureyê Tepeserkirina Dûmanê%2 molîbdata zînkê + %1 nano-kaolîn lê zêde bike (tîrbûna dûmanê %40 kêm dibe)
• Cureyê Xurtkirinê: Boehmîta rûyê guherandî ya %3 zêde bike (hêza xwarbûnê %20 zêde bûye)
• Cureyê Berxwedêrê Hewayê: 1% stabîlîzatorê ronahiyê yê amîna astengkirî lê zêde bike (berxwedana pîrbûna UV 3 caran dirêj dibe)

II. Xalên Kontrolkirina Pêvajoyê yên Sereke

1. Standardên Pêş-Dermankirina Materyalên Xav

• Hîpofosfîta Aluminiumê: Hişkkirina di valahiyê de li 120°C bo 4 demjimêran (şilbûn ≤ 0.3%)
• Sînk Borate: Hişkkirina bi herikîna hewayê li 80°C bo 2 demjimêran (ji bo pêşîgirtina li zirara avahiya krîstal)

1. Pencereya Pêvajoya Tevlihevkirinê

• Têkelkirina SeretayîTêkelkirina bi leza nizm (500 rpm) li 60°C bo 3 deqeyan ji bo misogerkirina penetrasyona tevahî ya plastîfîzer
• Têkelkirina DuyemînTêkelkirina bi leza bilind (1500 rpm) li 90°C bo 2 deqeyan, piştrast dike ku germahî ji 110°C derbas nabe.
• Kontrola Germahiya Derxistinê: ≤ 100°C (ji bo pêşîgirtina li hilweşîna zû ya AHP)

III. Standardên Verastkirina Performansê

1. Matrîksa Berxwedana Agir

• Testa Gradientê ya LOI: 30%, 32%, 35% formulasyonên hevber
• Verastkirina Rêzeya Tevahî ya UL94Nirxandina V-0 li qalindahiya 1.6mm/3.2mm
• Analîza Kalîteya Qata KarakteranÇavdêriya SEM ya dendika qata karbonê (qata domdar a ≥80μm tê pêşniyarkirin)

1. Çareseriyên Tezmînata Performansa Mekanîkî

• Rêkxistina Modula ElastîkJi bo her zêdebûna %10 a madeya agirkuj, %1.5 DOP + %0.5 rûnê soyayê yê epoksîdkirî lê zêde bikin.
• Zêdekirina Hêza BandorêGuherkera bandora ACR ya core-shell 2% lê zêde bike

IV. Stratejiyên Optimîzasyona Mesrefan

1. Çareseriyên Şûna Madeyên Xav

• Hîpofosfîta AluminiumêHeta %30 dikare bi amonyûm polîfosfat were guhertin (mesref %20 kêm bûye, lê divê berxwedana avê were hesibandin)
• Sînk Borate%4.5 zincê borat + %1.5 baryûm metaborat bikar bînin (tepeserkirina dûmanê baştir dike)

1. Tedbîrên Kêmkirina Mesrefên Pêvajoyê

• Teknolojiya Masterbatch: Pêş-tevlîhevkirina retardantên agir di nav masterbatchê de bi rêjeya 50% (xerckirina enerjiya pêvajoyê bi rêjeya 30% kêm dike)
• Bikaranîna Materyalên Vegerandî: Destûrê bide zêdekirina ji nû ve 5% ya hêrandinê (pêdivî bi dagirtina stabîlîzatorê 0.3% heye)

V. Tedbîrên Kontrolkirina Rîskê

1. Pêşîlêgirtina Hilweşîna Materyalê

• Çavdêriya Vîskozîteya Helandinê ya Demrast: Ceribandina reometreya torkê, divê guherîna torkê <%5 be
• Mekanîzma Hişyariya Rengê: Nîşaneya pH-ya 0.01% lê zêde bike; guherîna rengê neasayî dibe sedema girtina tavilê

1. Pêdiviyên Parastina Amûran

• Vîsika KromkirîPêşî li korozyona asîdî digire (bi taybetî di beşa qalibê de)
• Sîstema DehumidîfkirinêXala şilbûnê ya jîngeha pêvajoyê ≤ -20°C biparêze